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Antiguo 21-may-2010     #1
Amor y Paz Cómo hacer una buena soldadura

Hola bueno todo buen electronico se mide por como es el acabado de su soldadura espero que esto les ayude un poco



La punta del soldador debe de estar limpia. Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves (que suele estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida (que también suelen traer los soportes). Se frotará la punta suavemente con el cepillo o contra la esponja. En ningún caso se raspará la punta con una lima, tijeras o similar, ya que puede dañarse el recubrimiento de cromo que tiene la punta del soldador (el recubrimiento proporciona una mayor vida a la punta).
Las piezas a soldar estén totalmente limpias y a ser posible preestañadas. Para ello se utilizará un limpiametales, lija muy fina, una lima pequeña o las tijeras, dependiendo del tipo y tamaño del material que se vaya a soldar.
Se está utilizando un soldador de la potencia adecuada. En Electrónica, lo mejor es usar soldadores de 15~30w., nunca superiores, pues los componentes del circuito se pueden dañar si se les aplica un calor excesivo.


PASOS


ASEGURARSE DE QUE LAS ZONAS A SOLDAR están bien limpias, sin grasa ni suciedad.
Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una goma de borrar bolígrafo, tal como vemos aquí.
Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas tijeras o una cuchilla para limpiar el hilo.





LIMPIAR LA PUNTA del soldador de vez en cuando.
Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja húmeda, como la del soporte de la figura.
Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres suave, como los que suelen venir incluidos en el soporte.




ACERCAR LOS ELEMENTOS A UNIR hasta que se toquen.
Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.
Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.
Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.





LAS PIEZAS EMPIEZAN A CALENTARSE hasta que alcanzan la temperatura del soldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos. Este tiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a calentar.





SIN QUITAR EL SOLDADOR, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta.
Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación del estaño por la zona para ayudar a distribuirlo.La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado semilíquido y sale de las cavidades, distribuyéndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las zonas a soldar.




RETIRAR EL HILO DE ESTAÑO.

Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura. Dejar que la soldadura se enfríe naturalmente. Esto lleva un par de segundos.

El metal fundido se solidifica, quedando la soldadura finalizada, con aspecto brillante y con buena resistencia mecánica.





bueno espero que les sirva no olviden mi consejo seah lo mas pulidos posibles con la soldadura esto les puede tanto brindar mas trabajos como deajr su carrera por el suelo saludos y que lo disfruten y lo practiquen..

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Antiguo 21-may-2010     #2
Predeterminado

Excelente danzo... muchas gracias

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Antiguo 22-may-2010     #3
Caluroso

Muchas gracias amigo por el tutorial es muy util.

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Antiguo 22-may-2010     #4
Predeterminado

buen post muchas gracias danzo es muy util saludos
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Antiguo 22-may-2010     #5
Caluroso

Gracias Danzo ya casi se me había olvidado soldar ... jajajajaja

Saludos.



Aprende lo que puedas y enseña lo que sepas, el conocimiento es patrimonio de TODOS
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Antiguo 22-may-2010     #6
Predeterminado

me parece maluco soldar pero de que toca toca gracias voy a ver si me pongo las pilas para ser un buen soldador
gracias danzo
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Antiguo 22-may-2010     #7
Predeterminado

de nada a todos solo recuerden la practica hace al maestro es un dicho muy trillado pero a sabio que es saludos ....

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Antiguo 22-may-2010     #8
Predeterminado

Gracias Danzo

El ser humano es un ser evolutivo, cada día debe ser mejor!

http://img101.imageshack.us/img101/5390/firmanuevaiv.gif
Enviar un mensaje por MSN a cardavid Responder Citando
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Antiguo 31-may-2010     #9
Predeterminado

buea info chamo jejejeje
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Usuarios que han agradecido este mensaje de zaraki_kempachi
baduser (31-may-2010)
Antiguo 29-ago-2010     #10
Predeterminado

wena gracias por la informacion el otro dia tube que hacer un circuito en placa de cobre xd
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